التفاصيل التي يجب الانتباه إليها بالنسبة لمادة الحشو في ملاعب كرة القدم بنجيل الصناعي

• خيارات أنواع الحشوات:

الحشوات المستخدمة بشكل شائع هي الرمل الكوارتزي وجزيئات المطاط. يُمكن للرمل الكوارتزي أن يعزز من استقرار السطح وأدائه المضاد للانزلاق، كما يساعد في تثبيت ألياف العشب. أما جزيئات المطاط فتوفر مرونة وامتصاصًا للصدمات، مما يقلل من خطر تعرض الرياضيين للإصابات.

• متطلبات المواصفات:

يجب أن يتراوح حجم جزيئات الرمل الكوارتزي بين 0.5-1.5 مم، وأن يحتوي على نسبة لا تقل عن 90% من ثاني أكسيد السليكون، ويجب أن يكون من النوع الذي لا يحتوي على زوايا حادة أو يتفتت إلى مسحوق بعد الغسيل بالماء. أما حجم جزيئات المطاط فهو عادةً ما بين 1 إلى 3 مم.

• نسبة الحشو:

النسبة الشائعة هي 70% جزيئات مطاط + 30% رمل كوارتزي، ولكن يمكن تعديلها وفقًا لغرض الموقع. على سبيل المثال، في الأنشطة الرياضية ذات التأثير العالي، يمكن زيادة نسبة جزيئات المطاط بشكل مناسب.

• عمق الحشو:

عادةً ما تكون سماكة جزيئات الحشوة لملاعب كرة القدم من العشب الاصطناعي لا تقل عن 60٪ إلى 70٪ من ارتفاع ألياف العشب. بعد الحشو، سيمر العشب بمرحلة غرق أثناء الاستخدام، لذا من الضروري مراعاة ترك هامش معين.

• كمية الحشوة:

للعشب الاصطناعي الذي يبلغ ارتفاعه 50 مم، تكون كمية الحشوة من الرمل الكوارتزي عمومًا بين 20-25 كجم/م²، وتكون كمية الحشوة من الجزيئات المطاطية حوالي 5 كجم/م². وقد تختلف القيم المحددة حسب خصائص المنتج ومتطلبات الموقع.

• عملية التركيب:

قبل الحشو، يجب تنظيف العشب وتقليمها للتأكد من أن السطح مستوٍ وخالي من الأوساخ. عند القيام بالحشو، يجب التأكد من توزيع متساوٍ للجزيئات. يمكن استخدام معدات متخصصة أو الفرد يدويًا. بعد الحشو، يجب دك الجزيئات وتقليمها، والتحقق من كمية الحشوة وتوزيعها لمعرفة ما إذا كانت تفي بالمتطلبات.

• جودة المواد:

يمكن اختيار جزيئات المطاط من أنواع مثل جزيئات EPDM وجزيئات TPE. تتميز جزيئات TPE بأنها صديقة للبيئة وآمنة ولكنها مكلفة، في حين أن جزيئات EPDM صديقة للبيئة وعالية الجودة ومنخفضة السعر. بغض النظر عن النوع، يجب اختيار الجزيئات المرنة والقوية التي لا تنكسر بسهولة وخالية من الغبار. بالنسبة لملاعب الأطفال أو ملاعب التدريب الشبابي، يجب اختيار جزيئات خضراء ذات محتوى مطاطي عالي لضمان أنها غير سامة ولا تضر.

• الصيانة بعد الاستخدام:

يجب إجراء فحص دوري وإعادة تعبئة المادة المالئة لضمان انتظام التعبئة وتجنب فقدان كمية كبيرة من المادة المالئة. يُفضَّل إجراء الصيانة في فصل الربيع والخريف.