Fra bunnlag til overflate: Oppbygningen av syntetiske løpebaner

En asfaltlagt syntetisk løpebane, som er fjærende under foten og motstandsdyktig mot stående vann etter regn, får disse egenskapene fra sin lagvis oppbygning fra bunnen og oppover.

På nederste nivå ligger bunnlaget. Løpebanens overflate legges på en betong- eller asfaltgrunn, som har bæreevne og utjevningsfunksjon. Belastninger som påføres overflaten overføres gjennom overflaten til bunnlaget og deretter ned i bakken. Nytt betongbunnlag må herdes for å utvikle stabil styrke før overflaten monteres. Derfor utføres vanligvis bunnlagskonstruksjon og overflatemontering på ulike tidspunkter.

På toppen av underlaget ligger overflatelaget, som finnes i to vanlige varianter. Porøse gjennomtrengelige baner inneholder sammenkoblede tomrom i overflatelaget, slik at regnvann kan renne gjennom og overflatestående vann etter regn minimeres. Blandede baner har en kompakt struktur med utmerket helhetlig elastisitet og er den foretrukne løsningen for konkurransedyktige friidrettsanlegg; overflatelaget er vanligvis ca. 13 millimeter tykt. Disse to variantene er tilpasset ulike bruksområder. Standard skolegårder og konkurranseklare friidrettsbaner bruker vanligvis ulike løsninger.

Overflatematerialet leveres ikke som ferdigproduserte ruller. I stedet blandes binde- og gummi­granulat på stedet før det spres og formas på plass. EPDM-granulat – fargede syntetiske gummipartikler – er den vanligste fyllstofftypen og gir overflaten elastisitet og anti­glid­grep. Nasjonale standarder angir grenser for farlige stoffer i slike materialer, og leveranser til skoleprosjekter må følges av gyldige testrapporter.

De fleste ferdige banene er mursteinrøde, der pigmentet er integrert i gummi­granulatet. Granulat kan produseres i en rekke farger; blått, grønt og andre nyanser brukes ofte i barnehager og rekreasjonsområder. De hvite feltmarkeringene er ikke ferdigproduserte. Når overflaten er ferdigstilt, males de på med spesialhvitt markeringsspray, strengt i henhold til offisielle målstandarder for idrettsbaner.

Etter påføring av overflatebelægningen må bindemiddelet tørke tilstrekkelig, og banen må forbli stengt for bruk under denne perioden. Tørkehastigheten er temperaturavhengig: den øker ved varme forhold og reduseres ved kjøligere vær. Derfor planlegges installasjon av baner hovedsakelig i varmere årstider, og skoleprosjekter utføres ofte i sommerferien. Banen tas i bruk først etter at tørking, merking og godkjennende akseptinspeksjon er fullført.

Under normal drift og vedlikehold har syntetiske løpebaner en beregnet levetid på 8 til 10 år. Den faktiske levetiden påvirkes av bruksintensitet, lokalt klima og grunnlagets stabilitet. Vanlig rengjøring og fjerning av søppel bidrar også til å bevare overflatebelægningens tilstand.